小口徑精密鋼管真空淬火：真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ～1.01%26times;10 Pa(200～760mm柱)，入油。 小口徑精密鋼管油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。

因為小口徑精密鋼管在尺寸上更加準確，鋼管的表里外表也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能接受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。很多人會錯誤的認為小口徑精密鋼管是不會生銹的。確實小口徑精密鋼管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為表層有一層渡化膜的原因，大大的減少被氧化的可能性。 可是正是因為人們對于小口徑精密鋼管過度的聽任，對小口徑精密鋼管的保養(yǎng)不在意。 使小口徑精密鋼管的標明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反響構(gòu)成點腐蝕反響，出產(chǎn)小小的孔，會和挨近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加速腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼管的外表的渡化膜進行破壞。因而，對小口徑精密鋼管的表層要進行必定層次的清潔保養(yǎng)，從而延伸小口徑精密鋼管的使用壽命。